مصانع راتنج البوليستر
راتنجات البوليستر |
|
راتنجات البوليستر هي سوائل لزجة داكنة ومتدفقة ، عديمة اللون تقريبا. وهو عبارة عن راتينج مكون من عنصرين ويحتاج إلى إضافة بيروكسيدات عضوية تعرف باسم MEKP ، والتي لها تأثير محفز للعلاج. (1-2٪) يعتمد وقت المعالجة على درجة الحرارة المحيطة ، ويسمى المقسى أيضًا حصة المحفز في الخليط. عندما يكون من الضروري إبطاء التفاعل ، يتم استخدام إضافات تسمى مثبطات. من أجل معالجة الراتنج في درجة حرارة الغرفة العادية ، هناك حاجة إلى مادة ثالثة. يتم خلط هذه المادة التي تسمى مسرع أحيانًا في الراتنج ويتم وضع الراتنج في السوق بهذه الطريقة. يأخذ الانتباه لخلط المسرع في البوليستر ، والتفاعل الكيميائي الذي يحدث أثناء الخليط يمكن أن يؤدي إلى انفجار. المكون الرئيسي لراتنجات البوليستر هو Styrol ، وهو مادة سامة قليلاً وتبخر أثناء التفاعل. الرائحة التي نعرفها من ورش البوليستر أو القوارب الجديدة هي رائحة Styrol الطائرة.
راتنجات البوليستر حساسة للبرد والرطوبة. من أجل إنتاج قوارب ذات جودة عالية ، يجب الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة تحت السيطرة في ورشة العمل أثناء عملية البناء وتصلب القارب. كلمة بوليستر هي كلمة مركبة تتكون من "بولي" والتي تعني "جدا" و "ESTER" ، وهو مصطلح كيميائي يعبر عن ملح عضوي. يمكننا وصفها.
أول مثال عملي على راتنجات البوليستر غير المشبعة موجود في الحرب العالمية الثانية. لكن تعزيزه بالألياف الزجاجية ، على اعتبار أنه مادة قوية وخفيفة جدًا في عام 1950. اليوم ، راتنجات البوليستر غير المشبعة لها خصائص متفوقة مقارنة بالشكل الأصلي.
في كل من تركيا وأيضا تستخدم على نطاق واسع في إنتاج FRP العالم من راتنجات البوليستر غير المشبعة (والتي تمثل حوالي 75٪ من الراتنج المستخدم تقريبا.) ويقع في راتنج بالحرارة في مجموعة البلاستيك المقوى. وتتناول جميع أنواع تقنيات التشكيل ، بدءًا من تقنيات التشكيل البسيطة مثل وضع اليد إلى تقنيات التشكيل الأكثر تعقيدًا. تغطي راتنجات البوليستر عائلة كيميائية كبيرة جدًا ويتم الحصول عليها بشكل عام من خلال تفاعل التكثيف للأحماض ثنائية الكحول والكحول متعدد الهيدروجين. حمض Dibasic + راتنج بوليستر كحولي هيدرويك + H2O اعتمادًا على نوع حمض dibasic المستخدم ، تسمى راتنجات البوليستر غير المشبعة "orthophthalic" أو "isophthalic" للتأكد من أن المركب ذو غرض عام أو مقاومة كيميائية. |