أنظمة رغوة البولي يوريثين ومصانع المواد الخام

مفاعل Eps

 مفاعل EPS

يتم إنتاج البوليستيرين القابل للتوسيع عن طريق طريقة البلمرة المعلقة لستايرين مونومر عن طريق عملية الدفعة. يتم تفريغ ستيرين ومثبطات عضوية ومياه منزوعة المعادن ومضافات مختلفة في مفاعلات مع محرضات. المفاعلات بأحجام مختلفة. تتبلمر قطرات الستايرين المعلقة وتتحول إلى بوليسترين. أثناء تفاعل البلمرة ، يتم التحكم في المفاعلات بالتسخين من وقت لآخر والتبريد من وقت لآخر. ثم يضاف البنتان كعامل نفخ ويمتص في الجسيمات. بفضل المواد الكيميائية المساعدة المضافة ، يتم تعديل أحجام وكثافة حبيبات EPS.

يتم تفريغ المفاعل ويتم نقل الجسيمات إلى خزانات الغسيل وإرسالها إلى المجفف من هناك. في مجففات الطرد المركزي ، تتم إزالة الماء الموجود في المنتج. تؤخذ الحبيبات إلى الصوامع بعد التجفيف. يتم تجفيفها أكثر قليلاً خلال هذه العملية. ثم يتم إرسال الحبيبات إلى المناخل ليتم فصلها وفقًا لأحجامها. يتم نقل الحبيبات المنفصلة وفقًا لأحجامها إلى الصوامع بشكل منفصل. قبل التعبئة ، تتم إضافة مانع تسرب سطح كيميائي إلى الحبيبات في الصوامع لتقليل الاحتكاك أثناء عمليات التمدد. في عمليات التعبئة والتغليف والتجفيف ، تتم إضافة المواد التي تقلل الكهرباء الساكنة إلى المنتج. وبالتالي ، فإن المستهلك الذي سيستخدم المنتج لا يتم مواجهته بمشكلة ساكنة. خلال جميع العمليات ، يتم ارتداء المنتج من منتج وسيط إلى عينة ويتم فحصه في المختبر لمعرفة ما إذا كانت العمليات تستمر بنجاح.

 

القطاعات التي تُستخدم فيها المواد الخام الأساسية من EPS ؛

في صناعة البناء ؛ في جميع الهياكل حيث يمكن تطبيق العزل الحراري والصوتي (ألواح العزل ، وأغطية السقف ، وبناء صفائح شبه منحرفة مع العزل ، وعزل الصوت ، وقوالب الخرسانة العملية ، وعزل التثبيت ، إلخ.)

• في صناعة التعبئة والتغليف ، مثل مخمدات الطعام ، تغليف المواد الغذائية ، تغليف البضائع المعزول بالحرارة ، كممتص للصدمات ،

• في النقل الجوي ، إنتاج المنصات وصناديق الخضار والفاكهة بسبب ميزة الوزن ،

• في صناعة السيارات ، في تعبئة مواد الوفير بهدف زيادة مقاومة الصدمات ، في بناء المركبات المبردة بسبب ميزة العزل الحراري.

• في القطاع الطبي ، يمكن إدراجه كصناعة حاوية معقمة.