معلومات الكيمياء

هو سائل لزج لزج قليلاً مع تركيبة كيميائية من الجلسرين C3H5 (OH) 3 ، في درجة حرارة الغرفة مع اتساق لزج. الجلسرين هو كحول ثلاثي الماء لأنه يحتوي على ثلاث مجموعات هيدروكسيل (-OH) متصلة بذرة كربون مختلفة.

GLISERINE

. الغليسيرول

. البروبان 1،2،3-تريول

. 1،2،3-propanetriol

. يسمى أيضًا 1،2،3-ثلاثي هيدروكسي بروبان.

مواصفات جليسر

مناطق استخدام جليسر

• إنتاج راتنجات الألكيد

• صنع الديناميت

• صناعة مستحضرات التجميل

• صناعة الإطارات

• صناعة النسيج

• صناعة المواد الغذائية

• الصناعة الدوائية

تصنيع السموم البحرية السمنة

القدرة:

تصنع الدهانات البحرية السامة في أجهزة خاصة مع طريقة خلط الطهي دون التكسير في آلات التكسير مثل الزيوت والدهانات الاصطناعية.

إذا تم صنعه في آلات تكسير الدهان ، يتم تطبيق الأساس في الزيوت والدهانات الاصطناعية.

في طريقة خلط الطبخ ، يتم الإنتاج على مرحلتين:

1- تحضير ورنيش خاص.

2- تحضير الطلاء السام بخلط وخلط المواد السامة في الورنيش بالحرارة.

يتم تحضير الورنيش الخاص في غلايات مغلقة بغطاء لتحميل المواد الخام بجهاز تسخين وخلاط ومقياس حرارة للتحكم وشفط.

يتم تحضير الطلاء السام بإضافة مواد سامة إلى الورنيش بخلط الغلايات مع جهاز تسخين وخلاط.

يمكن تعبئة كلا الجهازين حتى 80٪ من حجمهما ، وسيستغرق إنتاج الورنيش 8 ساعات بما في ذلك الملء والطبخ والتصريف ، وسيستغرق تصنيع الطلاء السام 6 ساعات بما في ذلك الملء والطبخ والتصريف والجاذبية النوعية للورنيش D = 1 والخطورة النوعية للطلاء السام D = 1 يعتبر 2 و 40٪ من وزن الورنيش يضاف إلى الطلاء السام.

يتم حساب الاختناق وفقًا للمبادئ المذكورة أعلاه ويتم تحديد السعة كقدرة مانعة للحشف. نظرًا لعدم استخدام ورنيش الطلاء المضاد للحشف بمفرده ، فلا يتم حساب السعة لورنيش الطلاء المضاد للحشف.

المواد الخام والمواد المساعدة: (للحصول على 100 كجم من المنتج):

- راتينج صناعي: 20 كغ.

- المذيبات: 16 كجم.

- المضافات الكيماوية: 6 كيلو جرام.

- أكسيد النحاس 1 والسموم الأخرى 40 كجم.

- رأس الرصاص: 8 كجم.

- أصباغ غير عضوية (أكسيد الكروم الحديدى) 13 كجم.

تشمل هذه الكميات متوسط ​​خسائر التصنيع.

تصنيع راتنج الكيت والبوليستر (B. Y. K. القرار: 1991/336):

راتنجات الألكيد والبوليستر مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأجهزة المطلية بالنيكل السميك مع المحرض ، وسترة التبريد والأفعى ، وتسخين حتى 2500 درجة مئوية ، ومرجل رقيق بحجم لا يقل عن ضعف حجم وعاء التفاعل. . سيتم شحن 80 ٪ من حجم وعاء التفاعل ، وفي إنتاج راتنج الألكيد من 1 إلى 1.5 في اليوم ؛ من المقبول أن يتم إنتاج 1.5-2 شحن يوميًا في إنتاج البوليستر المسؤول.

في المصانع التي لا تكون فيها غلاية الترقق كافية ، يتم أخذ كفاءة تشغيل بنسبة 85٪ في الاعتبار أيضًا. في المنشآت التي لا تتوفر فيها غلاية التخفيف ، ويتم إجراء عملية التخفيف أيضًا في غلاية التفاعل ، من المقبول أن يتم شحن 50 ٪ من غلاية التفاعل ، ويتم اعتبار كفاءة العمل بنسبة 85 ٪. تعتبر الكثافة 1.30 للألكيد و 1.30 للبوليستر. إذا تم إنتاج منتجين في نفس المنشأة ، فكم عدد أيام السنة هي الألكيد والبوليستر يتم تحديده من إعلانات الشركة.

تظهر السعة على أنها 100٪ الألكيد والبوليستر.

راتنجات البوليستر المواد الخام والمواد المساعدة:

(للحصول على 100 كجم. إنتاج راتينج 100 ٪ ثم ترققه إلى 60 ٪):

- كحول متعدد: 45 كجم.

- أنهيدريد فثاليك وعديد من الأحماض: 65 كجم.

- أحماض أحادية: 2 كغم.

- مونومرات (بوتيلاكريلات ، ميثيل ميثاكريلات ، أكريلونيتريل ، إلخ.): 8 كغم.

- كيماويات أخرى: 8 كغم.

- زيلول أو تولول: 5 كجم.

- سيتيرين: 55 كجم.

- الكحوليات: 2 كغم.

- بيروكسيدات عضوية: 4 كغم.

- شمع العسل وشمع البارافين وزيت الخروع المهدرج: 1 كغم.

ملاحظة: سيتم تحديد كميات من أنهيدريد الفثاليك وغيرها من الأحماض بشكل منفصل من قبل لجنة الخبراء وكتابتها بشكل منفصل في التقرير.

راتنج الألكيد والمواد الخام والمواد المساعدة:

(للحصول على 100 كجم. إنتاج راتينج 100 ٪ ثم ترققه إلى 60 ٪):

- الزيوت والأحماض الدهنية الصناعية 55 كجم.

- الجلسرين والكحوليات المتعددة الأخرى: 22 كغ.

- أنهيدريد فثاليك: 27 كجم.

- عديد السوائل: 3 كغم.

- أحماض أحادية: 3 كجم.

- الراتنجات الاصطناعية: 4 كغ.

- المضافات الكيماوية: 1 كغم.

- روح الفايت (المذيب 140/210) والزيول أو التولول: 67 كجم.

ملاحظة: سيبريت الأبيض (المذيب 140/210) وكميات الزايلول أو التولول ، وإذا لزم الأمر ، سيتم تحديد كميات الزيوت والأحماض الدهنية الصناعية والغليسرين وغيرها من الكحول المتعدد بشكل منفصل من قبل لجنة الخبراء وكتابتها في التقرير بشكل منفصل.

في حالة استخدام مذيبات خاصة مثل الكحوليات والستايرين ونافثا المذيبات في التصنيع ، يمكن إضافة المذيب إلى التقرير عن طريق خصمه من 140/210 أو زايلول.

يتم وصف العناصر التي تغطيها العناصر مع اسم المجموعة في الوصفات أدناه.

الكحول:

(ميثيل ، إيزوبروبيل ، بوتيل ، كحول أيزوبيوتيل ، ميثيل إيزوبوتيل كاربينول ، ميثوكسي بوتانول ، إلخ.)

الكيتونات والكيتونات - الكحولات:

(أسيتون ، ميثيل إيثيل كيتون ، ميثيل إيزوبوتيل كيتون ، سيكلوهكسانون ، ميثيل سيكلوهكسانون ، كحول دياسيتون ، إيزوبورون ، بنتوكسون إلخ.)

استرات:

(أسيتات الميثيل ، أسيتات الإيثيل ، أسيتات الأيزوبروبيل ، أسيتات البوتيل ، أسيتات الأميل ، أسيتات أميل الميثيل ، إيلات الإيثيل ، جليكول الإيثيلين ، أسيتات إيثر أحادي الإيثيل ، أسيتات الميثوكسي بوتانول ، أسيتات ميثيل سيكلوهكسيل ، أسيتوبروبيل).

إثير جليكول:

(أحادي ميثيل ، أحادي ميثيل أحادي بوتيل وأحادي فينيل إيثرات من إيثيلين جليكول و ثنائي إيثيلين جليكول ، إلخ.)

الرقائق:

(ثنائي ميثيل ، ثنائي إيثيل ، ثنائي بوتيل ، ديوكتيل ، بيوتيل بنزيل وثنائي بوتيل غليكول ، ثنائي ميثيل سيكلوهيكسانول ، ثنائي فينيل ، ثنائي ميثيل غليكول فثالات ، ثلاثي بوتيل ، ثلاثي فينيل ، تريتويل ، ثلاثي كلورو ، ثلاثي كلورو ثلاثي الفوسفات ، سترات ثلاثي بوتيل أسيتات ، د بيوتيل ستيرات ، ميثيل أبيتات ، ترياستين ، ثنائي ميثيل سيكلوهكسانول أوكسولات ، كافور ، البارافينات المكلورة ، ثنائي فينيل مكلور ، زيت الخروع ، ثلاثي أسيتيل جليسريل مونولات ، أسيتيل ثلاثي إيثيل ، إيثيل فثاليل إيثيل جليكولات ، إلخ.)

Polyalcohols:

(Pentaeritrit ، dipentaeritrit ، trimethylol ethane ، trimethylol propane ، sorbitol ، ethylene glycol ، diethylene glycol ، propylene glycol ، butylene glycol ، dipropylene glycol ، neopantylene glycol ، etc.)

أحماض البولي:

(فثاليك أنهيدريد ماليد أنهيدريد في الفلزات السومينية الأزالية الفلزية وأحماض الكلوردينيك الأوكسالية الدهنية ، إلخ.)

أحماض أحادية:

(الأحماض الدهنية ، الأحماض الدهنية الدهنية الطويلة ، الأحماض الدهنية الاصطناعية ، حمض البيلارجونيك ، حمض الإيزودونيك ، الإيزوكتانويك ، حمض إيكسانويك 2-إيثيل ، حمض بنزويك P-tert ، إلخ.)

الراتنجات الاصطناعية:

(التكثيف ، التكثيف المتعدد ، المستحضرات متعددة الأضداد ، البلمرة ومستحضرات البلمرة المشتركة ، الراتنجات الاصطناعية التي يتم الحصول عليها عن طريق الأسترة من الراتنجات الطبيعية وأحماض الراتنج ، المشتقات الكيميائية للمطاط الطبيعي ، أسيتات السليلوز ، أسيتات ، أسيتات ، إيثيل السليلوز ، إلخ.)

المضافات الكيماوية:

(الليسيثين ، dipentene ، زيت الصنوبر ، الفينول ، الكريسول ، guacocol ، oximes ، الزنك resate و zaftenate ، methyl methacrylate ، acrylo nitrile ، hydroquinone ، P-tert butyl hydroquinone ، methyl hydroquinone ، butyl catechol ، مادة كيميائية قاتلة للبكتيريا ، الألومنيوم ستيرات ، فينولات صوديوم فينولات ، بنتاك ملح فينول صوديوم ، سيليكونات إلخ.)

يكفي إظهار هذه التفسيرات فقط في الجدول 4.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن الحصول على سيليكات الكالسيوم والألمنيوم وثاني أكسيد السيليكون وسيليكات الألمنيوم الطبيعية عن طريق القطع من الزجاج والكرات والكرومانيت المصنوع من اللؤلؤ ، وحفريات السليكا والحشوات التي يتم تنشيطها للتصفية وإزالة اللون والصلب والخزف وكرة الكوارتز.

ملاحظة: لا يمكن استخدام أي نوع من الطلاء أو الورنيش أو البنزين. يستخدم تولول ، زايلول إلخ في إنتاج هذه المواد. لا يمكن أن تكون كمية البنزين التي تنشأ من البنزين والتي قد تحتوي على مذيبات عطرية أكثر من 1٪.

إنتاج بندر قياسي:

القدرة:

يمكن أن يتم الإنتاج المستقل بشكل حصري في غلايات مغلقة مع تجهيزات مناسبة للتسخين حتى 300 درجة.

وقت التعبئة والطهي والتبريد والتفريغ:

أ) 16 ساعة في المرافق مع سترة التبريد أو الملف ومضخة التفريغ أو نظام الغاز المضغوط ،

ب) 20 ساعة فقط في المرافق ذات سترة التبريد أو اعوج ،

ج) 28 ساعة فقط في المرافق التي تحتوي على مضخة تعبئة أو نظام غاز مضغوط ،

د) في المنشآت التي لا تحتوي على أي من هذه المعدات والمعدات ، فإنها تعتبر 32 ساعة.

قدرة الطهي في المراجل مع أو بدون مرجل الفائض الفائض ؛ يعتبر 80٪ من حجم وعاء الطبخ.

بحساب حجم المرجل ، يتم تحديده وتسجيله فيما إذا كان جهاز التبريد والتعبئة والتفريغ متاحًا بالإجراءات اللازمة.

المواد الخام والمواد المساعدة: (للحصول على 100 كجم من المنتج)

- زيت الكتان المكرر: 110 كجم. أو

- زيت الكتان المكرر: 84 كجم.

- زيت فول الصويا المكرر: 26 كجم.

تتضمن الكميات أعلاه متوسط ​​خسائر التصنيع.

ملاحظة: تمت كتابة واحد فقط من هذين الضوءين في تقرير السعة.

احذية تلوين وصانعي تلميع مختلفين

1-تلميع الاحذية و تلميع الاحذية عادة ما يتم تحضيرها في غلايات الشعر من النحاس و المجلفن.

2-عند تحديد السعة ، يتم أخذ القياسات التي تشكل الأساس لحساب حجم الغلاية ومن المسلم به أن 80٪ من الحجم سيتم ملؤها عن طريق حساب الحجم.

3- فترة التحضير والغليان والتعبئة مقبولة لمدة 4 ساعات. مقارنة بهذا ، في هذا الإنتاج ، يتم حسابه من خلال اعتبار أن الغلايات ستحمل مرتين في اليوم.

4- بما أن التحضير والتعبئة يعتمد على الصنعة اليدوية ، فإن كفاءة 70٪ مقبولة أيضًا.

الصيغة: V × 2 × 0.8 × 0.7 = ... تصنيع في 8 ساعات.

الصيغة: 5 × 1.12 - 8 ساعات تصنيع.

(V = حجم المرجل) V × 336 = ... طن / سنة

5- المواد الخام:

أ) تلميع الأحذية

البارافين: 6.5٪

مونتون: 12٪

المواد الكيميائية الأخرى: 6٪

ب) ملمعات

البارافين: 20٪

القرنبيط: 10٪

الشمع: 10٪

مذيب: 65٪